膜片联轴器具有多种型式,每种型式都具有独特的特点和适用范围。在选择时,应根据具体的应用需求和工况环境进行综合考虑,以确保传动系统的稳定性和可靠性。

膜片联轴器是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,它具有多种型式以适应不同应用需求。
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成,有的生产商也会提供两个或三个膜片的设计,中间可能包含一个或两个刚性元件,两边再连接在轴套上。膜片本身有多种形状和设计,包括但不限于:
连续多边环形:由若干等厚度膜片组成,各片外缘为圆弧形的弹性较好,适用于工作机和载荷平稳的场合。
分离连杆形:每一膜片由单独的薄杆组成一个多边形,杆的形状简单,制造方便,但要求各孔距精确,适用于联轴器尺寸受限制的场合。
轮辐形:由若干片组成,工作时发生扭转,膜片上的成型孔是为了增加弹性,适用于传递中小功率的场合。
成型膜片:每一联轴器由单独一个膜片(盘)构成,膜片厚度从内径向外按双曲线规律减小,以保持等强度条件,特别适宜于高速传动。
波形膜片:膜片在轴向截面呈波形,弹性较高,补偿性能好,应用广泛。
膜片联轴器具有7种结构型式,这些型式各具有一些不同的结构特点和性能,以适应广泛的应用需求。以下是其主要型式的一些特点:
高扭距刚性和高灵敏度:能够承载大扭矩,同时具有较高的灵敏度,确保传动系统的稳定性和准确性。
零回转空隙:无旋转间隙,使得传动更加平稳,减少了振动和噪音。
抗油和耐腐蚀特性:适用于有油污和腐蚀介质的工况环境,提高了设备的可靠性和使用寿命。
补偿能力强:能够补偿两轴之间的径向、轴向和角向偏差,提高了传动系统的灵活性和适应性。
传动效率高:可达99.86%,减少了能量损失,提高了设备的运行效率。
此外,还有台阶式膜片联轴器,其特点包括:
补偿两轴线不对中的能力强:与齿式联轴器相比,角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的偏心、偏角和轴向偏差。
减震效果好:具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。
适应性强:适应高温和恶劣环境中工作,能在有冲击、振动条件下安全运行。
结构简单、重量轻、体积小:装拆方便,不必移动机器即可装拆,不需润滑。
能准确传递转速:运转无转差,可用于精密机械的传动。
膜片联轴器作为高速联轴器和低速大转矩联轴器,可以广泛应用在各类通用机械设备上,如造纸机械设备、泵转动系统、通风设备、材料加工设备、压缩机、发电机、泵、测力计、钻探设备、锅炉给水泵以及涡轮驱动装置等。
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《膜片联轴器型式》发布于2025年7月14日





