LMZ-II型整体式带制动轮梅花联轴器

LMZ-II梅花联轴器采用整体体式制动轮设计，适用于需要制动场合。

型号	许用转矩 MP/(N·m)			许用转速 mp/(r·min)	轴孔直径	轴孔长度		L0 mm	D0 mm	B mm	D mm	D1 mm	d0 mm	h mm	转动惯量 kg·m²	质量 kg
	弹性件硬度HA				d1/mm, d2/mm, d3/mm	Y型	J、Z型
	≥75	≥85	≥94		d1/mm, d2/mm, d3/mm	L	L1
LMZ4-Ⅱ-160	140	250	400	4750	25,28	62	44	190.5	160	70	105	72	10	20	2.56	10
					30,32,35,38	82	62	210.5
					40,42	112	84	265.5
LMZ4-Ⅱ-200	140	250	400	3800	25,28	62	44	215.5	200	85	105	72	10	20	5.6	14
					30,32,35,38	82	60	235.5
					40,42	112	84	265.5
LMZ5-Ⅱ-200	250	400	800	3800	30,32,35,38	82	60	242	200	85	125	90	122	25	6.6	16.5
LMZ5-Ⅱ-200	250	400	800	3800	40,42,45,48	112	84	272	200	85	125	90	122	25	6.6	16.5
LMZ6-Ⅱ-200	400	630	1200	3800	35,38	82	66	249	200	85	145	104	140	30	8.12	20.3
LMZ6-Ⅱ-200	400	630	1200	3800	40,42,45,48,50,55	112	84	279	200	85	145	104	140	30	8.12	20.3
LMZ6-Ⅱ-250	400	630	1200	3050	35,38	82	60	279	250	105	145	104	140	30	16	25.6
LMZ6-Ⅱ-250	400	630	1200	3050	40,42,45,48,50,55	112	84	309	250	105	145	104	140	30	16	25.6
LMZ7-Ⅱ-250	710	1120	2240	3050	45,48,50,55	112	84	312	250	105	170	130	166	30	19.6	31.4
LMZ7-Ⅱ-250	710	1120	2240	3050	60,63,65	142	107	372	250	105	170	130	166	30	19.6	31.4
LMZ7-Ⅱ-315	710	1120	2240	2400	45,48,50,55	112	84	312	315	135	170	130	166	30	38.2	38.5
LMZ7-Ⅱ-315	710	1120	2240	2400	60,63,65	142	107	372	315	135	170	130	166	30	38.2	38.5
LMZ8-Ⅱ-315	1120	1800	3550	2400	50,55	112	84	351	400	170	200	156	196	35	55	55.5
LMZ8-Ⅱ-315	1120	1800	3550	2400	60,63,65,70,71,75	142	107	416	400	170	200	156	196	35	55	55.5
LMZ8-Ⅱ-400	1120	1800	3550	1900	50,55	112	84	351	400	170	200	156	196	35	120.5	75.3
LMZ8-Ⅱ-400	1120	1800	3550	1900	60,63,65,70,71,75	142	107	416	400	170	200	156	196	35	120.5	75.3
LMZ9-Ⅱ-400	1800	2800	5600	1900	60,63,65,70,71,75	142	107	421	400	170	230	180	225	35	147.5	92.9
LMZ9-Ⅱ-400	1800	2800	5600	1900	80,85,90,95	172	132	451	400	170	230	180	225	35	147.5	92.9
LMZ9-Ⅱ-500	1800	2800	1500	1500	60,63,65,70,71,75	142	107	275	500	210	230	180	225	35	345	138
LMZ9-Ⅱ-500	1800	2800	1500	1500	80,85,90,95	172	132	451	500	210	230	180	225	35	345	138
LMZ10-Ⅱ-500	2800	4500	9000	1500	70,71,75	142	107	490	500	210	260	205	255	45	450	180
					80,85,90,95	172	132	520
					100,110	212	167	560
LMZ11-Ⅱ-630	4000	6300	12500	1200	80,85,90,95	172	132	580	630	265	300	245	295	50	992	250
LMZ11-Ⅱ-630	4000	6300	12500	1200	100,110,120	212	167	620	630	265	300	245	295	50	992	250
LMZ12-Ⅱ-710	7100	11200	20000	1050	90,95	172	132	630	710	300	360	300	356	55	1462	290
					100,110,120,125	212	167	670
					130	252	202	710
LMZ13-Ⅱ-800	8000	12500	25000	950	100,110,120,125	212	167	710	800	340	400	335	391	55	2048	320
LMZ13-Ⅱ-800	8000	12500	25000	950	130,140	252	202	750	800	340	400	335	391	55	2048	320

在工业机械传动领域，联轴器是衔接动力设备与执行设备的关键部件，直接影响整套设备的运行稳定性与使用寿命。梅花联轴器作为应用极为普遍的柔性传动连接件，凭借简洁合理的结构、均衡全面的性能与适配性极强的工况适配能力，广泛适配于各类中小型动力传动系统，成为自动化设备、通用机械、轻工设备等领域的常用传动配件，在机械动力传输、偏差补偿、振动缓冲等方面发挥着不可替代的作用。

MLL梅花联轴器的整体构造十分精简，整体由两个金属爪盘与一个梅花状弹性体组合而成，无多余复杂零部件，装配结构紧凑规整。两侧的金属爪盘多采用优质合金材质经精密加工打磨制成，盘面均匀分布着四瓣、六瓣或八瓣的弧形凸爪，呈放射状对称排布，形态近似梅花轮廓，这也是该类联轴器名称的由来。中间的核心部件为梅花形弹性体，材质多选用耐磨耐油的聚氨酯、橡胶等柔性材料，质地柔韧且韧性充足，可契合两侧爪盘的凸爪间隙，将两个金属爪盘紧密衔接，形成完整的动力传输结构。这种分体式组合结构摒弃了传统刚性连接件的僵硬设计，为设备运行中的柔性传动奠定了基础。

其传动工作原理依托弹性体的柔性形变实现，设备运行时，主动端爪盘借助挤压中间弹性体带动从动端爪盘同步转动，以此完成扭矩的平稳传递。在动力传输过程中，梅花状弹性体可通过自身的轻微压缩与回弹，化解设备运行中产生的各类偏差。机械设备在装配或长期运行后，难免出现两轴之间的轴向偏移、径向错位以及角度偏差，这类细微偏差若无法及时补偿，会直接加剧传动部件的摩擦损耗，产生运行噪音，甚至造成设备卡顿故障。而梅花联轴器的弹性结构能够有效适配这类细微位移，弱化轴体不对中带来的负面影响，保障传动系统始终保持顺畅运转状态。

相较于传统刚性传动连接件，梅花联轴器的实用性能优势十分突出。首先是优异的减振缓冲能力，设备启停、负载切换过程中会产生瞬时冲击载荷与机械振动，弹性体可充分吸收这类冲击能量，削弱振动传递，降低设备运行噪音，避免刚性碰撞带来的部件磨损，有效延长电机、轴承、轴体等核心配件的使用寿命。其次，该部件具备良好的环境适配性，弹性体材质经过特殊工艺处理，具备耐油、耐磨、抗老化的特性，可适应常规工业车间、潮湿、轻微油污等复杂工况环境，同时拥有稳定的电气绝缘性能，能够规避电流传导对传动设备造成的细微干扰。

在结构与使用层面，MLL梅花联轴器的优势同样贴合工业生产的实用需求。整体径向尺寸小巧、自重较轻，转动惯量偏低，不会对设备传动系统造成额外负荷，尤其适合中高速运转的传动场景，能够适配设备高频启停、连续运转的工作模式。同时，该部件无需添加润滑油养护，不存在漏油、渗油的隐患，整体密封性与整洁度较好，适配对环境卫生有一定要求的生产场景。极简的结构设计让拆装、检修工作更为便捷，日常无需复杂维护，仅需定期查看弹性体的损耗状态即可，大幅降低了设备运维的时间成本与人力成本。

依托全面的性能优势，MLL梅花联轴器的应用场景覆盖诸多工业领域。在通用机械领域，可适配水泵、风机、压缩机等常规设备的动力连接，保障流体输送、气体压缩设备的稳定运行；在精密加工领域，多用于各类机床、数控设备的传动系统，精准补偿细微传动偏差，保障设备加工精度；在自动化设备领域，适配输送设备、包装设备、小型传动机组等设备，应对设备频繁启停、间歇运行的工作工况，维持传动效率的稳定性。除此之外，在轻工、化工、建材等中小型动力传动系统中，该联轴器也凭借稳定的表现得到广泛应用。

在实际选型与使用过程中，需结合工况需求合理匹配参数，才能发挥其传动性能。弹性体的硬度是核心选型指标，硬度偏高的弹性体承载能力更强，适合负载稳定、转速较高的工况；硬度偏低的弹性体缓冲效果更佳，适合冲击载荷较大、振动明显的运行场景。同时，需根据设备轴径、传动扭矩、安装空间选择适配的规格型号，保证爪盘与弹性体贴合紧密，避免因规格不符出现传动松动、受力不均等问题。安装时需保证两轴对中精度，控制安装偏差在合理范围，避免超差运行加剧弹性体磨损，缩短部件使用寿命。

日常使用中，梅花联轴器的损耗主要集中在中间弹性体，长期受力挤压、振动摩擦会导致弹性体出现老化、变形、磨损等情况，因此定期检查尤为重要。若发现弹性体出现开裂、硬化、形变严重等问题，需及时更换同规格配件，避免因弹性体失效导致传动失衡、设备抖动故障。金属爪盘的耐磨性能优异，正常工况下损耗极低，只需定期清理表面油污、杂质，保持传动部位洁净即可，无需频繁更换。

整体而言，MLL梅花联轴器兼顾结构简洁性、运行稳定性与使用经济性，柔性传动的核心特性适配现代工业多数中小型传动场景的使用需求。既解决了刚性连接件振动大、无偏差补偿能力的短板，又规避了复杂柔性联轴器维护繁琐、适配性差的问题，凭借均衡的综合性能，成为工业传动系统中不可或缺的基础配件，也为各类机械设备高效、稳定、长效运行提供了可靠的传动保障。

《LMZ-II型整体式带制动轮梅花联轴器》更新于2026年6月1日

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