JM膜片联轴器找正对中要求

JM膜片联轴器的找正对中要求涉及多个方面，以确保联轴器能够正确安装并有效传递扭矩，同时保证机械系统的稳定运行。

找正的目的是在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。找正的精度关系到机器是否能正常运转，对高速运转的机器尤其重要。

找正前的准备
‌检查轴与半联轴节‌：在安装前，应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤。同时，检查JM型弹性膜片联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤，如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。
‌检查尺寸匹配‌：检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。

找正方法
‌使用百分表检测‌：利用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆的跳动。当法兰盘外圆小于250mm时，跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm。
‌调整两半联轴节距离‌：检测两半联轴节之间的距离，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3~4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0~0.4mm范围之内。

找正注意事项
‌避免安装误差‌：不要将联轴器安装在带有误差的轴上，确保加工精度。
‌正确使用测量工具‌：在找正过程中，应使用合适的测量工具，并按照规定的顺序进行操作。
‌考虑轴窜动影响‌：对于有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数可能会产生误差，因此应选择合适的测量方法以消除这种影响。

根据测量结果和分析，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。调整时，应注意保持轴的同心和平行，以确保联轴器的正确安装和有效运行。

JM膜片联轴器的找正对中要求涉及多个方面，包括找正前的准备、找正方法、注意事项以及找正后的调整。遵循这些要求可以确保联轴器的正确安装和稳定运行。

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《JM膜片联轴器找正对中要求》更新于2025年8月5日

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