弹性联轴器是现代机械传动系统中不可或缺的关键部件,其独特的结构设计使其在传递扭矩的同时能够补偿轴系的各种偏差,并有效吸收振动和冲击。

弹性联轴器通常由以下几个核心部件构成:
金属连接件:包括法兰盘、套筒或轮毂等刚性部件,负责与驱动轴和被驱动轴的连接
弹性元件:这是弹性联轴器的核心部分,常见材料包括橡胶、聚氨酯、工程塑料或金属弹簧等
中间连接体:在某些设计中用于连接两端的金属部件,同时固定弹性元件
紧固系统:包括螺栓、键槽或夹紧装置等,确保联轴器与轴系的可靠连接
弹性联轴器的典型结构特点
弹性联轴器显著的特点是非刚性连接,通过弹性元件的变形能力实现以下功能:
补偿轴向、径向和角向偏差
允许轴系在动态运行中的微小位移
避免刚性连接导致的应力集中
现代弹性联轴器常采用模块化弹性体设计:
星形弹性块:易于更换,不同硬度可选
膜片组:金属弹性元件,适合高精度场合
橡胶轮胎式:大扭矩传递能力
弹簧式:可提供特定方向的刚度特性
免维护或易维护结构
全封闭设计:防止灰尘和湿气侵入
预润滑设计:部分型号终身免维护
快速更换系统:弹性元件可单独更换,无需拆卸整个联轴器
部分先进弹性联轴器集成过载保护机制:
剪切销设计:过载时特定部位断裂
摩擦式滑差机构:可复位型过载保护
非线性刚度特性:扭矩超过阈值时刚度突变
弹性联轴器的结构创新正朝着更高性能、更智能化和更环保的方向发展,为现代工业设备提供了更可靠的传动解决方案。随着材料科学和制造技术的进步,未来弹性联轴器的结构将展现出更多突破性的设计特点。
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《弹性联轴器结构特点》更新于2025年8月12日







