ZL型联轴器由两半联轴器、尼龙柱销、外挡板和外套组成,通过尼龙柱销嵌入联轴器与外环的对合孔中传递转矩。

特点
非金属弹性元件:尼龙柱销兼具自润滑性,无需额外润滑,减少维护成本。
模块化设计:拆卸挡板即可更换柱销,维修便捷。
紧凑轻量化:相同转矩下回转直径比传统齿式联轴器小30%,适用于空间受限场景。
推荐场景:
皮带输送机、球磨机等中等功率传动系统。
需频繁启停的电机与减速机连接。
不适用场景:
强振动、高冲击载荷场合(如破碎机)。
对减振降噪要求极高的精密设备。
根据轴径、扭矩匹配型号,优先选择带制动轮(ZLL型)或锥孔(ZLD型)的变种型号。
ZL联轴器凭借结构简单、维护便利等优势,特别适用于建材、矿山等行业的连续传动系统。
在工业传动系统中,联轴器作为连接主动轴与从动轴的关键部件,承担着传递扭矩、补偿偏差的重要使命。其中,ZL型弹性柱销齿式联轴器凭借其独特的结构设计与可靠的工作性能,在诸多工业领域得到了广泛应用。它既兼具刚性联轴器的稳定传扭能力,又具备弹性元件带来的缓冲减振特性,成为平衡传动精度与运行稳定性的理想选择。
ZL型弹性柱销齿式联轴器的结构设计颇具匠心,主要由主动端半联轴器、从动端半联轴器、弹性柱销以及挡圈等核心部件组成。半联轴器采用齿式结构设计,齿廓多为渐开线齿形,这种齿形设计能够有效提升啮合精度,降低传动过程中的能量损耗,同时增强齿面的承载能力。弹性柱销作为核心的缓冲元件,通常采用聚氨酯、尼龙等具有良好弹性与耐磨性的材料制成,均匀分布在两个半联轴器的销孔中,实现了主动端与从动端之间的柔性连接。挡圈则起到轴向定位作用,防止弹性柱销在高速运转过程中发生轴向窜动,保障联轴器的稳定运行。与传统的刚性联轴器相比,这种组合式结构打破了“硬连接”的局限,通过弹性柱销的变形来吸收传动过程中的冲击与振动,同时弥补两轴之间因安装误差、温度变形等产生的径向、轴向及角向偏差。
在工作原理上,ZL型弹性柱销齿式联轴器通过半联轴器的齿面啮合与弹性柱销的力传递协同作用实现扭矩传输。当主动轴转动时,扭矩通过主动端半联轴器传递至弹性柱销,弹性柱销在承受扭矩的同时发生弹性变形,将扭矩平稳地传递给从动端半联轴器,进而驱动从动轴运转。在此过程中,弹性柱销不仅起到传递扭矩的作用,还能利用自身的弹性特性缓冲外界冲击载荷,减少振动对传动系统的影响。此外,由于弹性柱销与销孔之间存在合理的配合间隙,结合齿式结构的微量调节能力,能够有效补偿两轴之间的同轴度偏差,避免因偏差过大导致的轴承磨损加剧、轴系振动等问题,延长整个传动系统的使用寿命。
ZL柱销联轴器的核心优势体现在其优异的综合性能上。首先是可靠的缓冲减振效果,聚氨酯或尼龙材质的弹性柱销具有良好的弹性回复能力,能够有效吸收设备启动、制动过程中的冲击载荷,降低齿轮啮合、电机运转等产生的振动,改善传动系统的运行稳定性,减少对周边设备及基础的振动干扰。其次是较强的偏差补偿能力,能够在一定范围内补偿两轴的径向、轴向和角向偏差,降低安装精度要求,简化安装流程,同时减少因偏差导致的附加载荷,保护电机、轴承等关键部件。再者是结构简单、维护便捷,联轴器的零部件数量少,装配拆卸方便,当弹性柱销因长期使用出现磨损、老化时,只需单独更换弹性元件即可,无需拆卸整个联轴器,大大降低了维护成本与停机时间。此外,其齿式结构设计保证了较高的传动效率,能量损耗小,能够适应中高速传动场景的需求,且承载能力较强,可根据不同的传动需求选择相应的规格型号。
基于上述优势,ZL柱销齿式联轴器的应用场景十分广泛,覆盖了通用机械、重型机械、化工机械、矿山机械等多个领域。在通用机械领域,它常被用于水泵、风机、压缩机等设备的传动系统中,能够有效缓冲设备启动时的冲击,减少振动对设备的损伤,保障设备的平稳运行;在重型机械领域,如起重机、输送机、破碎机等设备中,其较强的承载能力与偏差补偿能力能够适应恶劣的工作环境,传递较大扭矩的同时,应对设备运行过程中产生的复杂偏差;在化工、矿山等腐蚀性或粉尘较多的环境中,选用耐腐蚀性材料制成的弹性柱销,可提升联轴器的适应能力,保障传动系统的稳定可靠。此外,在电机与减速器的连接、机床主轴的传动等高精度传动场景中,ZL型弹性柱销齿式联轴器也能凭借其良好的传动精度与缓冲性能,满足设备的运行要求。
在选用与维护ZL弹性联轴器时,需注意以下要点。选用时,应根据传动系统的额定扭矩、转速、两轴偏差量等关键参数,选择匹配的规格型号,确保联轴器的承载能力满足工作要求,同时避免因规格过大导致的成本增加或规格过小导致的早期损坏。此外,还应根据工作环境选择合适的弹性柱销材质,如在高温环境下可选用耐高温的聚氨酯材质,在腐蚀性环境下可选用耐腐蚀性更强的材料。维护方面,应定期检查联轴器的运行状态,包括弹性柱销的磨损情况、半联轴器的齿面磨损情况、挡圈的紧固状态等。当发现弹性柱销出现裂纹、老化、磨损量过大等问题时,应及时更换;若发现齿面出现严重磨损、点蚀等情况,应及时检修或更换半联轴器,避免影响传动精度。同时,应定期对连接螺栓进行紧固,防止因螺栓松动导致的联轴器振动加剧。
ZL型联轴器以其合理的结构设计、优异的综合性能,在工业传动系统中发挥着不可替代的作用。它通过柔性连接的方式,实现了扭矩的平稳传递与偏差的有效补偿,既保障了传动效率,又提升了系统的运行稳定性,降低了维护成本。随着工业技术的不断发展,ZL型弹性柱销齿式联轴器在材质优化、结构改进等方面将持续升级,进一步适应更复杂的工作环境与更高精度的传动需求,为工业生产的高效、稳定运行提供更可靠的保障。
《ZL型联轴器》更新于2026年1月4日







